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高濃熱分散機(jī)湖北造紙工藝主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)造紙工藝的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤和動(dòng)齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動(dòng)齒盤之間,在盤式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤、動(dòng)齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見(jiàn)的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。

ZDS型水力碎漿機(jī)是用來(lái)碎解漿板,損紙和廢紙的主要設(shè)備, 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉(zhuǎn)盤,葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤,葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對(duì)流體間的相互摩擦和撕裂作用而達(dá)以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設(shè)備有限公司通過(guò)改進(jìn)刀盤的形式,可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進(jìn)后的刀盤為蓮花式刀盤,此刀盤增加了對(duì)漿料的撕裂度,縮短了打漿時(shí)間,增加了效益。由于該設(shè)備具有碎解能力強(qiáng),適應(yīng)范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便,對(duì)漿料只有離解作用而沒(méi)有切斷作用并易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等特點(diǎn),是目前較理想的碎漿設(shè)備之一。

ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機(jī)之后,高濃除渣器之前,對(duì)碎解后的廢紙漿進(jìn)行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負(fù)擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便等。本設(shè)備主要由電機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機(jī)內(nèi)的雜物,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,然后開(kāi)啟噴淋水閥門,啟動(dòng)之際電機(jī)后,再供漿。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機(jī)電機(jī)。

ZDSF系列單效纖維分離機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)研制的一種先進(jìn)篩選設(shè)備。本機(jī)主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離,紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大,集疏解、分離、篩選于一體,是制漿篩選的首選設(shè)備。單效纖維分離機(jī)主要由簡(jiǎn)體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動(dòng)裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進(jìn)入,經(jīng)葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料,并將輕、中雜質(zhì)分離;輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出,重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。

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